Как выбрать клинкерный кирпич

Перед тем как приступить к строительным или отделочным работам, у многих возникает вопрос, связанный с подбором строительных материалов. Разберем, на что важно обращать внимание при приобретении облицовочного кирпича — клинкера.

Габариты и масса изделий

Клинкерный кирпич выпускается в нескольких форматах. Перед покупкой стоит учесть размеры, поскольку они напрямую влияют на проектирование кладки и общий вид постройки:

• стандартный вариант — 25×12×6,5 см;
• европейский формат — 25×8,5×6,5 см;
• половинный блок — 25×6×6,5 см.

Такое разнообразие позволяет использовать клинкер для решения большинства задач и воплощать около 90 % проектов. При необходимости можно подобрать изделия нетипичных размеров, отклоняющихся от стандартных, так как производители выпускают продукцию с учетом потребностей заказчиков и ассортимента компании.

Вес одной единицы обычно находится в диапазоне от 1,6 до 3,3 кг.

Характерные свойства материала

Клинкер обладает набором важных особенностей, благодаря которым пользуется спросом в строительстве и отделке. 

Ниже приведен список основных параметров, определяющих его популярность:

• Высокий уровень прочности. Этот вид кирпича отличается исключительной надежностью. Например, марка М500 выдерживает нагрузку до 500 кг на 1 см², а в специализированных сериях применяется клинкер М1000. Прочность связана с высокой плотностью, достигаемой за счет обжига в печи, благодаря чему материал устойчив к истиранию и механическим повреждениям. По ГОСТу допустимая степень износа составляет менее 5 %, что позволяет использовать кирпич для мощения тротуаров и зон с большим трафиком. Практика показывает, что клинкер служит в десять раз дольше недорогих отделочных вариантов.
• Минимальное водопоглощение. Повышенная влажность разрушает структуру камня, но у клинкерного кирпича водопоглощение не превышает 5 %, а у некоторых производителей — даже 2 %. Благодаря этому вода не задерживается внутри и не разрушает материал при замерзании. Такая особенность позволяет облицовке долго сохранять презентабельный вид вне зависимости от сезона и погодных условий. Клинкер часто используют для отделки цоколей, отливов и пешеходных дорожек.
• Привлекательное оформление. Производители предлагают клинкерные изделия в широкой палитре оттенков — от белого и черного до красного и желтого. Цвет формируется при обжиге смеси глин определенного состава. Кроме цвета, варьируется и поверхность: бывают матовые, глянцевые, глазурованные или с ангобированным слоем, а также облицовка минеральной крошкой. Это позволяет реализовать практически любые дизайнерские замыслы.
• Стойкость к низким температурам. Низкая пористость обеспечивает высокую морозоустойчивость. Клинкер маркируется индексом F300. Это означает, что материал выдерживает до 300 циклов замерзания и оттаивания без разрушений. Благодаря этому кирпич можно применять в строительстве во всех климатических регионах страны.
• Длительный срок службы. На большинство клинкерных изделий заводы дают гарантию от 25 до 100 лет. Долговечность подтверждается примерами построек, сохранившихся в хорошем состоянии с XIX века.
• Устойчивость цвета. Цветовая стойкость достигается использованием только натуральных компонентов. Итоговый оттенок напрямую зависит от состава глины и температуры обжига, поэтому даже многолетнее воздействие ультрафиолета не приводит к выцветанию фасада.
• Отсутствие белого налета. Высолы, или белый налет, появляются на некоторых типах кирпича из-за выхода солей и других соединений на поверхность. Клинкер лишен этого недостатка, так как сырье проходит тщательный лабораторный контроль и тестируется на соответствие стандартам. Это предотвращает развитие деструктивных процессов внутри материала.
• Стойкость к грибку и агрессивной среде. Из-за крайне низкого водопоглощения кирпич не создает условий для появления плесени и вредителей. Даже при регулярном контакте с влагой поверхность сохраняет чистоту. Степень кислотостойкости превышает 95 %, благодаря чему материал не повреждается маслами, реагентами или химическими растворами. Это дает возможность использовать его при мощении дорог, площадок и стоянок, где зимой применяют антигололедные смеси.
• Простота в эксплуатации. После укладки кирпич не требует покраски, обработки или других дополнительных мер ухода. Он сохраняет изначальный вид десятилетиями без необходимости реставрации.

Как можно видеть, у клинкерного кирпича множество преимуществ, делающих его надежным и долговечным решением для любых строительных и отделочных проектов.

Основные параметры клинкерного кирпича

В зависимости от разновидности клинкерный кирпич отличается рядом технических характеристик, которые необходимо учитывать при планировании строительных работ:

• водопоглощение варьируется в пределах 3–6 %;
• класс прочности может составлять от М200 до М1000;
• стойкость к низким температурам — от F100 до F300;
• плотность материала достигает 1500–2000 кг/м³;
• показатель теплопроводности находится в диапазоне 0,4–0,9;
• максимальная пустотность не превышает 48 %.

Эти свойства определяют область применения клинкерных блоков и их долговечность в различных климатических условиях.

Чем клинкер отличается от прочих керамических изделий

Чтобы лучше понять преимущества клинкерного кирпича, важно сопоставить его характеристики с параметрами других керамических материалов.

Для производства облицовочного клинкера применяется смесь особых сортов глины, которая проходит стадию спекания. Это придает готовым изделиям высокую плотность и устойчивость к внешним воздействиям.

По морозоустойчивости клинкер значительно превосходит обычный керамический кирпич: его показатель составляет 5 % против 10–12 % у традиционной керамики. Соответственно, срок службы клинкера заметно выше.

Если сравнивать прочность, разница также очевидна. Максимальная марка прочности керамического кирпича — М150, в то время как клинкерные блоки могут иметь класс М300–М1000.

Фасад, облицованный клинкером, обойдется дороже, но его внешний вид будет оставаться привлекательным десятилетиями. Клинкер сохраняет исходный цвет даже при длительном воздействии ультрафиолета, тогда как керамическое покрытие тускнеет спустя 5 лет после укладки и подвержено образованию высолов.

Сравнение клинкера с кирпичом ручной формовки

Процесс изготовления клинкерных блоков отличается от технологии ручной формовки.

Клинкер получают методом экструзии: глиняная масса проталкивается через специальное отверстие, формируя заготовки. В случае ручного производства материал увлажняется, делится на отдельные комки, обсыпается песком и закладывается в формы. 

Далее заготовки несколько дней сушат, пока уровень влажности не снизится до 5 %. После этого изделия отправляют в туннельную печь, где происходит обжиг при температуре 1000–1100 °C. Длительность обработки зависит от сорта глины и класса прочности готового кирпича.

В результате получается блок, который легче клинкерного по массе, но отличается повышенным водопоглощением — 10–15 %. Такой показатель ограничивает его использование при облицовке фасадов. Кроме того, кирпич ручной формовки всегда полнотелый, тогда как клинкер выпускается в том числе пустотелым, что облегчает вес конструкции.

Для желающих совместить надежность и традиционный вид фасада некоторые производители предлагают клинкерные изделия с эффектом ручной формовки, что позволяет добиться нужного визуального результата без потери эксплуатационных качеств.

Клинкер в интерьере помещений

Применение клинкерных материалов в оформлении внутренних пространств становится все более востребованным решением у дизайнеров. Подобное оформление подходит для ряда современных и классических стилей (лофт, хай-тек, готика, скандинавское направление или кантри).

При проведении отделки помещений используется нефасадный клинкер, чаще всего в виде клинкерной плитки. Такой вариант помогает экономить пространство, уменьшить вес конструкции и снизить финансовые затраты на ремонт.

Чтобы понять, в каких случаях уместна подобная отделка, рассмотрим основные области применения клинкерной кладки в интерьере:

Перед началом работ важно представить, где именно планируется укладка:

• зонирование пространства с выделением отдельных участков;
• оформление кухонных фартуков и рабочих зон;
• создание каминных порталов;
• декоративное покрытие стен;
• возведение межкомнатных перегородок.

Использование натуральных оттенков помогает подчеркнуть преимущества планировки, визуально скрыть неровности и придать помещению завершенный облик.

Где применяется клинкерный кирпич

Области использования клинкерного кирпича весьма разнообразны. Этот материал незаменим там, где важно сочетание прочности и эстетики.

Чтобы нагляднее представить, где востребован данный материал, приведем примеры основных направлений его применения:

• оформление цоколя здания;
• возведение фасадных стен;
• строительство ограждений;
• создание малых архитектурных форм;
• обустройство террас и тротуарных покрытий;
• укладка на парковочных площадках;
• монтаж пандусов;
• отделка бань, саун, бассейнов.

Разнообразие вариантов применения позволяет использовать клинкер как для частного строительства, так и для масштабных проектов с высокими эксплуатационными требованиями.

Особенности использования клинкера в облицовке зданий

Клинкерная кладка имеет некоторые технологические нюансы, но по принципам схожа с укладкой керамического кирпича.

Перед началом работ стоит определить, какая цель облицовки будет основной:

• создание сплошного фасадного покрытия;
• возведение несущих стен;
• комбинирование облицовки с утеплением фасада;
• строительство прочного цоколя.

Материал рассчитан на значительные нагрузки и способен сохранять целостность даже при неблагоприятных погодных условиях.

Как изготавливается клинкерный кирпич

Для производства клинкерных блоков используют тугоплавкую сланцевую глину, прошедшую отбор и очистку. В составе сырья не должно быть примесей, мела и солей, чтобы исключить риск брака при обжиге.

Процесс начинается с просеивания и увлажнения глины, после чего масса подается в экструдер, где из нее формируются заготовки. Глиняные бруски отправляют в печь для двухэтапного обжига, после которого кирпичи выдерживаются не менее 48 часов. Это время необходимо для выхода влаги и окончательного спекания частиц материала, что обеспечивает его плотность и прочность.

Варианты производства клинкера

Существует несколько технологий изготовления клинкерного кирпича, отличающихся в первую очередь способом формовки заготовок перед обжигом при температуре 1200–1300 °C.

Применение исключительно натуральной глины с однородной структурой — обязательное условие технологического процесса. Наличие посторонних включений, например, солей и мела, снижает качество готовой продукции и ухудшает ее внешний вид.

Чтобы понять, в чем разница между способами производства, стоит рассмотреть их подробнее:

• Полусухое прессование. В этом случае для формирования заготовок применяется вакуумный или ленточный пресс. Уплотнение массы достигается за счет дополнительного воздействия рычажным оборудованием. Перед отправкой в печь кирпичи сушат в специализированных камерах.
• Полусухая формовка. Менее затратный и более быстрый вариант. Заготовки прессуются с помощью ротационных или коленно-рычажных установок. Такой метод удешевляет процесс и экономит время, но в то же время снижает конечное качество продукции. При этом этап сушки может быть опущен.

Обжиг клинкерного кирпича проходит в два этапа, что обеспечивает равномерное спекание и исключает образование пор:

• первичный прогрев при температуре до 1200 °C;
• финальное запекание с достижением температуры до 1450 °C.

Благодаря высокой температуре обработки изделия приобретают максимальную плотность, устойчивость к влаге и разрушению. Спекание частиц полностью закрывает поры, препятствуя проникновению вредных микроорганизмов и влаги в структуру материала.